円および多角形の棒/管14000mmの長さのための街灯柱の締め溶接機械

電柱溶接機 — モデル 340/14000

製品概要

モデル 340/14000 電柱溶接機は、一体型多角形および円錐形（テーパー）電柱専用に設計された自動溶接ラインです。小口径側から大口径側まで、ほぼ溶接残長なしで連続的に溶接し、直線的で安定した継目を生成し、後工程の手作業を大幅に削減します。サブマージアーク溶接（SAW）とCO₂ガスシールド溶接の両方の機能を備え、ポール径60mmから340mm、ポール長14,000mmまで対応します。

主な特徴と利点

1. 全長自動溶接 – ポールを小口径側から底端まで全域にわたって溶接し、溶接残長をほとんど残さないため、次工程の手作業を最小限に抑えます。
2. 全方向8セットのクランプローラー – ポール表面への圧力を均等に分散し、ローラー圧と表面の傷を軽減します。特に八角形ポールの溶接に適しています。
3. 両側プッシュシリンダー – ポールを閉じるための強力な締め付け力を提供し、厚肉小径ポールに最適です。
4. 電動高速リターン牽引トロリー – 溶接後、自動的に高速で戻るため、手動での押し戻しが不要になり、オペレーターの労力を大幅に削減します。
5. 空圧クランプ装置 – 手動クランプと比較して迅速かつ簡単です。プルタイプ設計のため、溶接前に各ポールに溶接アース線を接続する必要がなく、溶接速度がより安定し、溶接後の変形が少なく、操作が容易です。
6. デュアル溶接プロセス – 1台のマシンでサブマージアーク溶接とCO₂ガスシールド溶接の両方をサポートします。
7. 背面サイレントローラーサポート（標準） – 後部サポートトロリーや手動での押し戻しが不要になり、ポールを機械にセットするのが容易になり、人員を削減します。
8. ポールガイド装置（背面） – 溶接プロセス全体を通して正確な位置決めを保証します。

用途

この機械は、一体型多角形および円錐形（テーパー）電柱の自動継目溶接用に設計されています。速度調整可能なモーターで駆動されるドリーが、電柱を小口径側から大口径側へ引き込み、同時に油圧シリンダーが機械チェーンとウォームホイールを介してクランプホイールを押し、ポールを閉じながら溶接を行います。

標準機械コンポーネント

• プル用トロリー用ギア＆ラック駆動システム付きロング作業テーブル
• プルトロリー：速度調整可能な周波数モーター、駆動システム、ガイド装置、および空圧クランプシステム
• 油圧クランプおよび溶接ユニット：多角形および円錐形ポール用の8セットのクランプホイール、および厚肉ポール用のサイド追加油圧クランプシステム
• 溶接システム：サブマージアーク溶接およびCO₂ガスシールド溶接、電源、ワイヤー供給システム、フラックス回収システム、溶接アース線を含む
• 背面サイレントローラーサポート（標準）
• 油圧システム：ダブルポンプ、ダブルモーター、ダブル制御システム
• ポールクランプ用空圧システム
• 電気制御システム：周波数インバーター、操作パネル、ケーブルなど

技術仕様

オプションおよび標準機能

• 両側追加油圧シリンダー – 小径・厚肉電柱や高張力鋼板製ポールに適しています。継目溶接と同時に強力な締め付け力を提供します。
• ドリー高速リターン装置 – 溶接後、ボタンを押すとドリーが高速でメイン溶接ヘッドに戻り、自動停止します（手動タイプのマシンはオペレーターが押し戻す必要があり、労力がかかり時間がかかります）。
• 空圧クランプユニット – 手動クランプよりも簡単で、はるかに高速です。注：プッシュタイプのポール溶接機にはクランプユニットがなく、溶接前に各ポールにアース線を接続する必要があります。これに対し、プルタイプの機械は、より安定した溶接速度、溶接後の溶接カーブが少なく、各ポールにアース線を接続する必要がありません。

よくある質問