解決

CNC TANDEM 水力プレスブレーキ モデル: 2-WE67K-400/7000 適用: ライトポールと高いマストを作る テクニカル特徴 1 タイプ マルチi機械 タンデム 液圧 電子 電気 - 水力シンクロ 2 労働力 2×400トン 3 テーブルの長さ 2X7000mm 4 フレーム間の距離 5600mm 5 喉の深さ 950mm 6 オープン・ハイスト 970mm 7 脳卒中 320mm   8 作業 スピード 荷下ろし 60mm/s 作業 7mm/s 戻る 60mm/s 9 メインモーター 2x30kw 10 CNCシステム タイプ: DELEM DA53T デレム社 オランダ 2 (Y1,Y2)+テーブル・クロニング・システム 11 ツール 次のページをご覧ください テーブルとメックa はニカル・クロニング・システム 12 シリンダーのシール NOKまたはSKF型 13 水力部品 BOSCH-Rexrothドイツ 14 水力ポンプ サニー (HYTEK)アメリカ合衆国中国製ブランド 15 線形ラスター表示センサー FAGAR, スペイン 16 キャビネット内の主要な電気要素 シュナイダー,フランブランド 17 体重 2x50000kg 18 総サイズ (mm) LxWxH 2x7200×2710×5696 チェックリスト 床の上方 4500 横の卸荷システムを含む総長さ: 17500 前部支柱を含む総幅:4040 19 梱包: 輸送中に機械を分解する.   プレスブレーキツールの詳細 と 1 ツールホルダーが1本セットされ 厚さは18mm 道路の柱に適しています L=14メートル   オプション 1 一つのセットアップツール,オクタゴナルストリートポール,最小60mmODオクタゴナル角型角型ライトポール L=14メートル   オプション 2 オクタゴナルストリートポールと高いマストポールのために,多くのV底モールセット 150×150 14メートル   オプション3 二重角型円柱のツールは 円筒率 11/1000 (直径60~236), 13/1000 (直径60~268), ポール厚さ: 3~4mm 7回形状型円形ツール 円柱に適している t模具の総長さ 16メートル,セクションタイプ     と4 両側から上向きの道具支柱,6.5m,上向きの道具の大きな側に       オプション5 押すタイプ 軽いポール側卸荷システム   オプション6 リモート診断機能 T機械のサプライヤーは,遠隔断片診断と遠隔パラメータ調整に顧客を支援できます.顧客が迅速に生産を再開するのに便利です.   オプション7 ライト・ポール・オート・ブイング・システム 含め: A について鋼板のトロッキー B について荷乗クレーン C について鋼板の横ロールと支架 D についてCNCプレート給餌システム Eさん横位置装置 F について側卸荷システムの拡張 Gさんポールサイド放出システムと貯蔵ラック   オプション8 パーツ (400件) トンモデル)       主役について Y1ありがとうございましたY2 軸------ 円筒を制御するために,ラムの両側に2つの線形スケールが設置されています. フレームワーク機械はタンク,作業台,左側と右側のハウジングとラムから構成されています. 高強度で硬さも良い シナクロニゼーション 作業原理 プレスブレーキ 両方のシリンダーの同期を確保するために電動・水力比例バルブを採用する.メカニカルアクションペアの間の小さな摩擦など非常に良い性能で,BOSCH-Rexroth会社によって作られています高制御力と連続作用を持つ電子アンプと電磁石RAMの位置のシグナルを継続的に取得し,制御システムに信号をフィードバック2つのシリンダーを1台のマシンで同期させるため,電動水力閥を制御します. 他の ラスターディスプレイは,ホーシングプレートに直接ではなく,C プレートに設置されているため,作業中のラムとフレームの偏向は,測定および制御精度に影響しません 2つのユニットについて 同期作業原理: 主ユニットのコントロールパネルでシングロニゼーション位置にスイッチを回すだけです両方のユニットの位置信号は,CNC制御システム (Delemシステム) に送信されます.速度変更点,速度変更点,速度変更点,速度変更点,速度変更点,速度変更点,速度変更点,速度変更点2つのユニットの同期を保つために圧迫速度と戻り速度 高精度で コンピュータを通してありがとうございました操作者は機械と通信できます コンピュータにはいくつかのサービス言語があり 曲がり力を自動的に計算し調整できます また死点を計算し制御できます速度変化点ロープ (Y1,Y2) は,使用者の特殊な要求に応えるためにわずかな傾きをすることが可能である. 完全な長さ仕事とエキセントリック仕事の要件を満たすために良いガイドシステム,位置測定システムと水力バランスシステムで装備されています. 作業台補償ユニットは,作業部品の精度を確保するために作業中に機械の偏りを補うために採用されています 円筒の表面は,良い着用と熱処理がありますので,それは良い潤滑と長い使用寿命を持っています     機械の正面           Sid 機械           Sid 卸荷システム      

軽い極の長さのライン、モデル：CTL6x1600   独自の機能： 1。deコイル、レベリング、長さの切断、UNLoアディングとスタッキングの上1行。 2。自動タイプ、シートの長さCNC制御、シート数量CNC制御、自動アンロード、および自動スタッキングシステム。 3。生産速度は高速です。 4。オペレーターは緩和され、人員にとって安全なスチールプレートとの接触を最小限に抑えるものとします。 クロス切断後、プレートはソートを必要とせずに自動的に積み重ねられます。複数のプレート（30など）をその後のプロセスマシンに直接持ち上げ、安全性と時間を節約できるようにします。 4つのレベリング付き 专有特点： 开卷、校平、长度切断、落料、堆垛在一条生产线上。 全自动型、板料长度数控、板料数量数控、自动下料和自动堆垛系统。 生产速度快 操作人员、轻松、最大限度降低接触钢板、对人员安全。 横切后板料自动堆垛、无需整理、可以直接把多块板料（如 30 块）吊运到后续工序机器上、安全、节约时间。 四重式校平机   技術パラメーター 材料の厚さ：熱い軟鋼材质：热轧普通钢板 材质：Q235、厚度マックス：6mm、min：2.5mm、降伏強度：235mpa、 鋼板の最大幅：1600mm最大板宽 スチールコイルの重量：最大30トン最大卷重 スチールコイルの内径：φ508mm-φ760mm钢卷内径 レベリング速度：調整可能、5-15m/min校平速度、可调 レベリングローラーの数：13 校平辊数量 レベリングローラーの直径：132mm校平辊辊径 レベリングローラー距離：143mm校平辊间距 レベリングローラー材料：40cr校平辊材质 レベリングローラー硬度：HRC55校平辊热处理硬度 スケールの長さ範囲：2000年14000mm要件に応じて剪切长度范围、可定制 切断長の耐性：±5mm以下（長さ8mのプレートのベース）长度公差 メインレベリングモーターパワー：37KW校平电机功率 せん断機容量：6MMX2000mm 剪板机 オペレーター数量：1〜2所需操作人员 機械の幅領域：約6.7mx33m整机占地面积   デバイスの詳細   1。スチールコイル積み込みドリー車：液压上料小车 上下：油圧升降液压 水平移動：電動水平电动   2。油圧ダブルヘッド傘タイプデコイラー：液压对顶式开卷机：：   含む：左右のユニット、 開閉：油圧 オイルシリンダーによって駆動される、コイル材料を保持することができます。 構造：機械本体、スライドベース、メインシャフト、テーパー積み込みトレイ、移動シリンダー。 主な機能：パッシブの解体を実現するために、スチールコイルを修正しました。コイルテンションに応じて調整できるマニュアルブレーキデバイスのセットを装備しています。横ストロークは、両面移動オイルシリンダーによって完了します。中央の2つのシリンダーは、コイルの幅を調整することにより、左右に同時にシフトできます。 包括：左右单元、 打开和关闭：液压 由油缸带动的一对开卷架、可固定卷材。 结构：机体、滑动基座、主轴、锥形装料架、移动油缸。 主要功能：固定钢卷、实现被动开卷。、可以根据线圈张力进行调节。可以根据线圈张力进行调节。中心处的两个油缸可以根据不同卷料的宽度切换左右移动。   3。油圧プレスとガイド、油圧シャベルヘッドデバイス、ピンチデバイス 液压铲头引头机构 コイル材料のウールをトラクションに絞るために使用します。油圧リフティングと油圧プレスは、ロール材料の緩みを防ぎ、ストリッピングヘッドと協力して材料をトラクションローラーに導くことができます。パワートラクションは、2つのNIPローラーを介してシート材料を引っ張り、上部NIPローラーを油圧で持ち上げて下げます。 構造：リードフレーム、リードローラー、リードモータースプロケット、チェーン、リフトシリンダー、シャベルヘッドサポートプレート、伸縮パネル、ドライブシリンダー。 主な機能：補助的なデコイル、リードローラーはモーターによって駆動されます。デコイラーがプレートをシャベルボードに導くのを手伝ってください。その後、給餌ニップローラーに導かれ、シャベルプレートを上げて下げて前後に格納することができます。通常の操作中、このデバイスは生産プロセスに参加しません。 ピンチフィード構造：機械ベース、アーチウェイ、スライドフィードシャフト、駆動モーター、およびシリンダーを押すことで構成されています。 主な機能：シートを後部機器に送信すると、トランスミッションはモーターサイクロイド還元剤とクラッチを採用します。ピンチが完成し、シート材料がレベリングホストに入ると、クラッチが外され、上部ローラーが油圧的に持ち上げられ、下ローラーはシート材料によって駆動され、受動的に回転します。   4。ミドルローリングウェイワークテーブル：中间辊道 このデバイスは、プレートをサポートするために使用されます。   5。ガイドデバイス导引装置 ギルドフレーム、可動プレーンプレート、ガイド調整装置、垂直リーンホイールで構成されています。 它由导向架、活动平板、导向调节装置、垂直倾斜轮组成。   6.レベルユニット：四重式校平机 4つのレイタイプレベリングユニット、より良いレベリング結果、リリースストレス これは、パワー部分とホスト部分に分割されたこのラインのコア機器です。 パワーパートは、パワースタンド、減速機、速度調整可能なモーター、電気キャビネット（モータードライバー）、カップリング、パワー分布ケース、ストラップホイール、ストラップ、ユニバーサルジョイント、ブレーキなどで構成されています。 ホストパーツは、ボトムスタンド、フレーム、車軸スタンド、スライドアクスルスタンド、レベリングローラー、アッパーサポートフレーム、上下のサポートホイールスタンド、サポートホイール、電動リフティング、プレスデバイス、プレスモーター、マニュアル潤滑ポンプの2 PCを添付して構成されています。 このマシンの特徴： 電力分布ケースを採用し、各レベリングローラーはユニバーサルクロスカップリングに接続されており、上下のレベリングローラーは両方ともアクティブであり、線形速度は一貫性があるため、ローラー表面とプレートの摩擦は減少し、レベリング効率を促す可能性があります。 レベリング車軸の両側に2セットのローラーベアリングがあります。1つの平面プッシュベアリングのセットは、摩擦を減らし、軸方向を垂らすのを防ぐために使用され、効率を促す可能性があります。   サポートホイールの3つのグループが、上下の前面と背面と背面と背面と背面を調整できる3つのグループがマシンに取り付けられています。メインローラーをサポートし、ローラーの硬度と迅速な平準化効率を高めるために使用されていました。サポートホイールにベアリングが密閉されているため、酸化物のスラグがベアリングに入るのを防ぎます。 マシンは、ワームギアとワームロッドを採用しています。双極減速と押し込み、重いプレスパワーの調整に関する大きなねじり、個別に調整され、持ち上げて押し下げて、手動の微調整を設定で​​きます。 レベリングローラーは、中程度の周波数誘導消光、より深いレベルであり、オイルが不足しているときにベアリングを燃やすことを避けることができ、機械の寿命が長くなる可能性があります。 レベリングホストマシンは、簡単に動作できる集中油供給を採用しています。モーターは速度調整可能なモーターです。 主要特点、3对支承辊、调节范围大 由机架部分、工作辊部分、升降部分和主传动部分组成。 机架部分、采用铁板焊接结构、工作辊部分、升降部分与机架部分有机结合在一起。 工作辊部分由校平辊和3对支承辊组成。 校平辊采用辊列不平行式、上排辊能够升降运动且能够相对于下辊倾斜、分别调整入口、出口的开口大小、达到理想的校平效果。校平辊材质采用表面淬硬。   升降部分的作用主要是提升上排校平辊、调整校平辊之间的压下量。本机电机通过减速机、蜗轮蜗杆传动丝杠丝母达到升降上排辊的目的。上排工作辊安装在活动梁上、活动梁由四个丝杆进行提升。由两端升降电机实现入、出口不同开口尺寸的调整。 主传动部分由变频交流电机通过减速机传动校平辊。 在校平机的出料一侧、装有独立的、编码器气动压力测量装置、旋转编码器对送料定尺剪切的尺寸进行检测并通过电气系统进行定尺控制。 校平机前面、装有对中装置、可以调节。   7。せん断機：剪板机 せん断機は、生産ラインの水平なスチールプレートを切断するためのデバイスです。 機械の構造と特性説明：スチールプレート溶接、高強度、良好な剛性、油圧上下のツールホルダー、安定した速い動き。下部のブレードには、フロントとリアの微調整メカニズムがあり、ナイフエッジギャップの均一性は良好で、切断されたまっすぐな精度が高くなっています。ブレードギャップの調整は便利で迅速で、左側と右側が同期し、スケール値が示されています。油圧材料は安定して穏やかで、圧力フットパッドはポリウレタン材料でできており、ワークピースの表面を損傷しません。   サポートテーブル：辅助平台 せん断機の背後にはサポートがあります。テーブルは2つのセクションで構成されており、せん断機の近くのセクションを持ち上げて下げて下げて、切断機械ホルダーとの衝突を避けることができます。ローラーは電気モーターによって駆動され、カットシート材料を前方に輸送できます。 剪板机后面有一个平台。该平台由两部分组成、靠近剪切机的部分可以升降、以避免钢板与剪板机刀片碰撞。该辊由电机驱动、向前输送板料。   給餌装置：送料装置 2つのローラーをモーターで運転している給餌装置は、プレートを前方に供給できます。 送料装置由电机驱动两个辊、可向前输送钢板   10。p自動システムの停止および積み重ね自动下料和自动堆垛系统 そこにはのサポートテーブルです3つの空気圧プッシャー。スチールプレートが給餌装置によって放電テーブルに輸送されると、プッシュデバイスはプレートを一緒に並べ替え始めます。 有一个带有三个气动推进的支撑平台。一旦钢板通过送料装置运输到下料平台、推送装置将开始将钢板分别堆垛。   11。電気システム：电控系统 中央制御テーブル。   12。油圧システム：液压系统 油圧発電所 含む：油圧ステーション、バルブ、オイルタンク、ジョイント、ソフトパイプ、ハードパイプなど。   オプション1：アイテム8、9、10 =自動スタッキングシステム     オプション2：スチールコイル巻き戻しシステム       13。同様の写真：类似机器照片                 4つのレイタイプレベリングユニット、より良いレベリング結果、リリースストレス 四重式校平机         p自動システムの停止および積み重ね 自动下料、堆垛系统

CNC TANDEM 水力プレスブレーキ モデル: 2-WE67K-1200/7000 適用: 単極,トランスミッションチューブルタワー,高マストの製造 テクニカル特徴 1 タイプ 多機械 タンデム 液体 CNC 電気液体シンクロ 2 労働力 2×1200トン 3 テーブルの長さ 2X7000mm 4 フレーム間の距離 5600mm 5 喉の深さ 1600mm 6 オープン・ハイスト 1550mm 7 脳卒中 450mm   8 作業 スピード 荷下ろし 70mm/s 作業 7mm/s 戻る 65mm/s 9 メインモーター 2x2x45Kw 10 CNCシステム タイプ: DELEM DA53T デレム社 オランダ 2 (Y1,Y2)+テーブル・クロニング・システム 11 ツール 次のページをご覧ください テーブルとメックa はニカル・クロニング・システム 12 シリンダーのシール SKF型またはNOK型 13 水力部品 BOSCH-Rexrothドイツ 14 水力ポンプ サニー (HYTEK)アメリカ合衆国中国製ブランド 15 線形ラスター表示センサー FAGAR, スペイン 16 キャビネット内の主要な電気要素 シュナイダー, フランスブランド 17 体重 2x140(000kg) 18 プロファイルの寸法 (mm) LxWxH 2 -7200×4600×6800 前と後ろの給餌システムで 幅: 8800 19 梱包: 輸送中に機械を分解する必要があります. プレスブレーキツールの詳細 1つのセットアップツールホルダー,厚さは40mmは,高いマストポールとモノポールの適しています   その中には:高いマストポールとモノポールのための1つのセットツール   調整可能な底切片を含む   オプション1 押すタイプ ポール側卸荷システム 重用型 オプション2 リモート診断機能 T機械のサプライヤーは,遠隔断片診断と遠隔パラメータ調整に顧客を支援できます.顧客が迅速に生産を再開するのに便利です.   オプション3 大厚さの柱のための,前後の電動式補給システム.合計8前部4台と後部4台を含む すべてのフィードモーターは,電気コンタクターとプッシュボタンで別々に制御されています. これらすべては,2つの速度,高速と遅いです.折りたたみのためのプレート最終位置のための遅い速度. オーデザインは鎖システムです 優点は 固定されず 安定していることです オプション4 部品1200ton ブレーキを押す     機械の部品   違う 違う 部品 量 1 M16 眼栓 吊環螺丝 2 画像 2 M30 眼栓シリンダー用吊環 2 画像 3 設置用の大きな鎖 安装用大卸卡 2 画像 4 六重鍵シリンダーとラムの接続のための特別なもの大T型22内六角手 (M30),油と滑块接続用 1 画像 5 55 自作スパンナー 外六角自制手 1 画像 6 油脂,黄油 1 パック 7 ケーブル固定器 扎带 30 ピク 8 24MMヘックスキー 发黑内六角手 1 画像 9 地脚螺栓固定ボルト 1セット   Ⅱ主役について 1 機械のフレームはタンク,作業台,左と右のハウジングとラムから構成されています. ストレスを取り除くため振動が必要です 2 両方の機械の同期作業原理について電気・水力装置の導入 両方の機械の同期性を確保する比例バルブ. 比例バルブは,機械的なアクションペアの間のわずかな摩擦などの非常に良い性能を持つBOSCH社によって製造されています.高制御力と連続作用の優れた電子増幅器と電磁石機械の両側には,ラスターディスプレイが2つあります. 継続的にラムの位置を検査し,制御システムに信号を返信します.2つのシリンダーの同期を1つのマシンにするために電動液圧バルブを制御しますラスターディスプレイは,直接ホースプレートではなく,Cプレートに設置されているため,作業時のラムとフレームの偏りはその測定および制御精度に影響しません.2つのマシンが一緒に作業するとき2つの機械の間に設置された差電電位計は,機械的な同期信号を電子信号に転送し,同期プレートと制御システムにフィードバックします.信号はBOSCH増幅器によって拡大され,電動水力比例バルブを制御することによって両マシンの同期を制御します2つの機械の同期が 高精度で達成されます 3 コンピューター を 通し てありがとうございました操作者は機械と通信できます コンピュータにはいくつかのサービス言語があり 曲がり力を自動的に計算し調整できます また死点を計算し制御できます速度変化点ロープ (Y1,Y2) は,使用者の特殊な要求に応えるためにわずかな傾きをすることが可能である. 4 十分な長さや偏向の作業の要件を満たすために,良好なガイドシステム,位置測定システム,水力バランスシステムで装備されています. 5 作業台補償装置は,作業時の機械の偏りを補うために採用され,作業部品の精度を保証します. 6 円筒の表面は着用と熱処理が良好であるため,潤滑性が良好で使用寿命が長い.

完全に13mライトポールラインは,インドで2WE67K-1200-6500タンデムプレスブレーキを含む ((KPグリーンエンジニアリング)

機械式タンデム液圧プレスブレーキ,モデル:2-WE67K-650/6500 CNC ポール 閉じ 溶接 機械 モデル:HM2200/13000 高マスト組立&直直機,モデル:HJZ-2100 ガントリー型プラズマ溶接機      

タイで14Mのライトポールラインを完成 (Saengsuriya産業)

   

 

   

 

街灯柱の生産ライン容量:200のpcs/8時間は、研修会のサイズを必要とする:150×24mの² 2のスパンはまたmonopole高いマストの棒同じラインの力のtranmissionタワーを作り出すことができる。

タイの街灯柱の生産ライン容量:100つのpcs/8時間、必要性の研修会のサイズだけ:100×24mの²はまた同じラインの高いマストの棒を作り出すことができる。