CNCS400/12000 CNCポールシャット・ウェルディングマシンは,角形の丸いライトポールと八角形のライトポールのために特別に設計された完全自動縦直線シームウェルディングマシンです.完全なCNCと完全なサーボ制御を採用この装置は,自動ブランキング,自己適応型角調節,そして長いライトポールのための片段の直線シーム溶接を実現します.溶接変形がない燃焼量なく 噴出量が非常に少なく 手動修理の溶接はゼロで 市街灯の量産のための理想的な自動化機器です
| 違う 違う | パラメータ項目 | テクニカル仕様 |
|---|---|---|
| 1 | 適用可能なポール直径範囲 | 60mm - 400mm |
| 2 | 最大 溶接棒の長さ | 12000mm |
| 3 | Vスロット トラックの長さ | 13000mm |
| 4 | 適用可能なプレート厚さ | 2.5mm (60~200mm); 3mm/4mm (60~400mm); 5mm (120~400mm); 6mm (200~400mm) |
| 5 | 固定位置 | 上部と両側を完全に固定 |
| 6 | メイン・サーボモーターパワー | 2.3KW |
| 7 | 固定モータータイプ | ACサーボモーター |
| 8 | 溶接システム | 500A パルス MIG 溶接システム |
| 9 | 溶接線直径 | 1.2mm / 1.6mm |
| 10 | 作業速度 | 1~3m/min (プレートの厚さによって調整可能) |
| 11 | 主な電気品牌 | 施耐德 (フランス) |
| 12 | 溶接電力のブランド | AOTAI |
| 13 | 総寸法 (L×W×H) | 27000×2500×3200mm |
| 14 | オペレーターが必要 | 1 人 |
Ar85~90% + CO210~15%の混合ガスでパルスMIG溶接を採用します.超低溶接噴霧,スムーズな溶接縫い,磨きは必要ありません.完成したライトポールが変形なく丸い形状を維持します.燃焼式突起や平ら化
3セットの精密プレッサー脚とVスロット作業台を備えた完全なサーボ構成. 圧縮圧を自動的に調整します.圧縮脚の位置と溶接速度 ポールコナーと直径の違いに応じて製造中に手動調整は必要ありません
伝統的な水力システムを取り消し,油漏れ故障を完全に回避する. 効率的に機器の故障率と日々の保守コストを削減し,長期にわたる安定した動作を確保する.
極短な未溶接頭と尾の残留,手動修理の溶接は必要ありません.
リアルタイムで溶接監視カメラを装備. 溶接追跡は直感的でシンプルです. 迅速なトレリーリセットと便利なポールロードは1人の操作をサポートします.技術的な限界を大幅に低下させる.
交換可能な模具で装備され,60-400mmの丸型角型ポールと八角型ポールに適しています.標準モデルは2.5-6mmのプレートをサポートし,オプションの重用モデルは8mm厚のポールをサポートします.
特別に設計された安定した移動作業台と後部ガイドプレートは,溶接銃の調整頻度を削減します. 安定した1-3m/minの溶接速度は,標準化された大量生産ラインに適応します.
この溶接機は,以下のコアコンポーネントを含むモジュール式統合構造を採用しています.
6~12mの市街灯柱,円柱,八角灯柱の自動縦直線シーム溶接に適しています.標準化された様々な鉄鋼照明棒の大量生産に広く使用されています.
はい.フルCNC伺服システム ポールコナーと直径変化に自動適応をサポートします. 交換可能な模具は,手動調整なしで60-400mmの丸型および八角形ライトポールに適合します.
基本的には不要です.パルスMIG混合ガス溶接は,超低の噴出と滑らかな溶接表面を保証します.超短い頭尾残留は,手動修理溶接を避けます.変形や表面の穴がない.
非常に簡単です.インテリジェントなCNC自動制御は,プロの技術を必要とせずに1人の操作をサポートします.非水力設計は,油漏れ障害をなくし,保守作業を削減します.遠隔診断機能は,販売後のサービスを簡素化します.
