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ライトポール用線を長さに切る モデル:CTL6x1600

ライトポール用線を長さに切る モデル:CTL6x1600

2025-04-11

軽い極の長さのライン、モデル:CTL6x1600

 

独自の機能:

1。deコイル、レベリング、長さの切断、UNLoアディングとスタッキングの上1行

2。自動タイプ、シートの長さCNC制御、シート数量CNC制御、自動アンロード、および自動スタッキングシステム。

3。生産速度は高速です。

4。オペレーターは緩和され、人員にとって安全なスチールプレートとの接触を最小限に抑えるものとします。

  • クロス切断後、プレートはソートを必要とせずに自動的に積み重ねられます。複数のプレート(30など)をその後のプロセスマシンに直接持ち上げ、安全性と時間を節約できるようにします。
  • 4つのレベリング付き

专有特点:

  • 开卷、校平、长度切断、落料、堆垛在一条生产线上。
  • 全自动型、板料长度数控、板料数量数控、自动下料和自动堆垛系统。
  • 生产速度快
  • 操作人员、轻松、最大限度降低接触钢板、对人员安全。
  • 横切板料自动堆垛、无需整理、可以直接把多块板料(如 30 块)吊运到后续工序机器上、安全、节约时间。
  • 四重式校平机

 

技術パラメーター

  • 材料の厚さ:熱い軟鋼材质:热轧普通钢板

材质:Q235、厚度マックス:6mm、min:2.5mm、降伏強度:235mpa、

  • 鋼板の最大幅:1600mm最大板宽
  • スチールコイルの重量:最大30トン最大卷重
  • スチールコイルの内径:φ508mm-φ760mm钢卷内径
  • レベリング速度:調整可能、5-15m/min校平速度、可调
  • レベリングローラーの数:13 校平辊数量
  • レベリングローラーの直径:132mm校平辊辊径
  • レベリングローラー距離:143mm校平辊间距
  • レベリングローラー材料:40cr校平辊材质
  • レベリングローラー硬度:HRC55校平辊热处理硬度
  • スケールの長さ範囲:2000年14000mm要件に応じて剪切长度范围、可定制
  • 切断長の耐性:±5mm以下(長さ8mのプレートのベース)长度公差
  • メインレベリングモーターパワー:37KW校平电机功率
  • せん断機容量:6MMX2000mm 剪板机
  • オペレーター数量:1〜2所需操作人员
  • 機械の幅領域:約6.7mx33m整机占地面积

 

デバイスの詳細

 

1。スチールコイル積み込みドリー車:液压上料小车

上下:油圧升降液压

水平移動:電動水平电动

 

2。油圧ダブルヘッド傘タイプデコイラー:液压对顶式开卷机::

 

含む:左右のユニット、

開閉:油圧

オイルシリンダーによって駆動される、コイル材料を保持することができます。

構造:機械本体、スライドベース、メインシャフト、テーパー積み込みトレイ、移動シリンダー。

主な機能:パッシブの解体を実現するために、スチールコイルを修正しました。コイルテンションに応じて調整できるマニュアルブレーキデバイスのセットを装備しています。横ストロークは、両面移動オイルシリンダーによって完了します。中央の2つのシリンダーは、コイルの幅を調整することにより、左右に同時にシフトできます。

包括:左右单元、

打开和关闭:液压

由油缸带动的一对开卷架、可固定卷材。

结构:机体、滑动基座、主轴、锥形装料架、移动油缸。

主要功能:固定钢卷、实现被动开卷。、可以根据线圈张力进行调节。可以根据线圈张力进行调节。中心处的两个油缸可以根据不同卷料的宽度切换左右移动。

 

3。油圧プレスとガイド、油圧シャベルヘッドデバイス、ピンチデバイス

液压铲头引头机构

コイル材料のウールをトラクションに絞るために使用します。油圧リフティングと油圧プレスは、ロール材料の緩みを防ぎ、ストリッピングヘッドと協力して材料をトラクションローラーに導くことができます。パワートラクションは、2つのNIPローラーを介してシート材料を引っ張り、上部NIPローラーを油圧で持ち上げて下げます。

構造:リードフレーム、リードローラー、リードモータースプロケット、チェーン、リフトシリンダー、シャベルヘッドサポートプレート、伸縮パネル、ドライブシリンダー。

主な機能:補助的なデコイル、リードローラーはモーターによって駆動されます。デコイラーがプレートをシャベルボードに導くのを手伝ってください。その後、給餌ニップローラーに導かれ、シャベルプレートを上げて下げて前後に格納することができます。通常の操作中、このデバイスは生産プロセスに参加しません。

ピンチフィード構造:機械ベース、アーチウェイ、スライドフィードシャフト、駆動モーター、およびシリンダーを押すことで構成されています。

主な機能:シートを後部機器に送信すると、トランスミッションはモーターサイクロイド還元剤とクラッチを採用します。ピンチが完成し、シート材料がレベリングホストに入ると、クラッチが外され、上部ローラーが油圧的に持ち上げられ、下ローラーはシート材料によって駆動され、受動的に回転します。

 

4。ミドルローリングウェイワークテーブル:中间辊道

このデバイスは、プレートをサポートするために使用されます。

 

5。ガイドデバイス导引装置

ギルドフレーム、可動プレーンプレート、ガイド調整装置、垂直リーンホイールで構成されています。

它由导向架、活动平板、导向调节装置、垂直倾斜轮组成。

 

6.レベルユニット:四重式校平机

4つのレイタイプレベリングユニット、より良いレベリング結果、リリースストレス

これは、パワー部分とホスト部分に分割されたこのラインのコア機器です。

パワーパートは、パワースタンド、減速機、速度調整可能なモーター、電気キャビネット(モータードライバー)、カップリング、パワー分布ケース、ストラップホイール、ストラップ、ユニバーサルジョイント、ブレーキなどで構成されています。

ホストパーツは、ボトムスタンド、フレーム、車軸スタンド、スライドアクスルスタンド、レベリングローラー、アッパーサポートフレーム、上下のサポートホイールスタンド、サポートホイール、電動リフティング、プレスデバイス、プレスモーター、マニュアル潤滑ポンプの2 PCを添付して構成されています。

このマシンの特徴:

電力分布ケースを採用し、各レベリングローラーはユニバーサルクロスカップリングに接続されており、上下のレベリングローラーは両方ともアクティブであり、線形速度は一貫性があるため、ローラー表面とプレートの摩擦は減少し、レベリング効率を促す可能性があります。

レベリング車軸の両側に2セットのローラーベアリングがあります。1つの平面プッシュベアリングのセットは、摩擦を減らし、軸方向を垂らすのを防ぐために使用され、効率を促す可能性があります。

 

サポートホイールの3つのグループが、上下の前面と背面と背面と背面と背面を調整できる3つのグループがマシンに取り付けられています。メインローラーをサポートし、ローラーの硬度と迅速な平準化効率を高めるために使用されていました。サポートホイールにベアリングが密閉されているため、酸化物のスラグがベアリングに入るのを防ぎます。

マシンは、ワームギアとワームロッドを採用しています。双極減速と押し込み、重いプレスパワーの調整に関する大きなねじり、個別に調整され、持ち上げて押し下げて、手動の微調整を設定で​​きます。

レベリングローラーは、中程度の周波数誘導消光、より深いレベルであり、オイルが不足しているときにベアリングを燃やすことを避けることができ、機械の寿命が長くなる可能性があります。

レベリングホストマシンは、簡単に動作できる集中油供給を採用しています。モーターは速度調整可能なモーターです。

主要特点、3对支承辊、调节范围大

由机架部分、工作辊部分、升降部分和主传动部分组成。

机架部分、采用铁板焊接结构、工作辊部分、升降部分与机架部分有机结合在一起。

工作辊部分由校平辊和3对支承辊组成。

校平辊采用辊列不平行式、上排辊能够升降运动且能够相对于下辊倾斜、分别调整入口、出口的开口大小、达到理想的校平效果。校平辊材质采用表面淬硬。

 

升降部分的作用主要是提升上排校平辊、调整校平辊之间的压下量。本机电机通过减速机、蜗轮蜗杆传动丝杠丝母达到升降上排辊的目的。上排工作辊安装在活动梁上、活动梁由四个丝杆进行提升。由两端升降电机实现入、出口不同开口尺寸的调整。

主传动部分由变频交流电机通过减速机传动校平辊。

在校平机的出料一侧、装有独立的、编码器气动压力测量装置、旋转编码器对送料定尺剪切的尺寸进行检测并通过电气系统进行定尺控制。

校平机前面、装有对中装置、可以调节。

 

7。せん断機:剪板机

せん断機は、生産ラインの水平なスチールプレートを切断するためのデバイスです。

機械の構造と特性説明:スチールプレート溶接、高強度、良好な剛性、油圧上下のツールホルダー、安定した速い動き。下部のブレードには、フロントとリアの微調整メカニズムがあり、ナイフエッジギャップの均一性は良好で、切断されたまっすぐな精度が高くなっています。ブレードギャップの調整は便利で迅速で、左側と右側が同期し、スケール値が示されています。油圧材料は安定して穏やかで、圧力フットパッドはポリウレタン材料でできており、ワークピースの表面を損傷しません。

 

  • サポートテーブル:辅助平台

せん断機の背後にはサポートがあります。テーブルは2つのセクションで構成されており、せん断機の近くのセクションを持ち上げて下げて下げて、切断機械ホルダーとの衝突を避けることができます。ローラーは電気モーターによって駆動され、カットシート材料を前方に輸送できます。

剪板机后面有一个平台。该平台由两部分组成、靠近剪切机的部分可以升降、以避免钢板与剪板机刀片碰撞。该辊由电机驱动、向前输送板料。

 

  • 給餌装置:送料装置

2つのローラーをモーターで運転している給餌装置は、プレートを前方に供給できます。

送料装置由电机驱动两个辊、可向前输送钢板

 

10p自動システムの停止および積み重ね自动下料和自动堆垛系统

そこにはのサポートテーブルです3つの空気圧プッシャー。スチールプレートが給餌装置によって放電テーブルに輸送されると、プッシュデバイスはプレートを一緒に並べ替え始めます。 有一个带有三个气动推进的支撑平台。一旦钢板通过送料装置运输到下料平台、推送装置将开始将钢板分别堆垛。

 

11。電気システム:电控系统

中央制御テーブル。

 

12。油圧システム:液压系统

油圧発電所

含む:油圧ステーション、バルブ、オイルタンク、ジョイント、ソフトパイプ、ハードパイプなど。

 

オプション1:アイテム8、9、10 =自動スタッキングシステム

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オプション2:スチールコイル巻き戻しシステム

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13。同様の写真:类似机器照片

 

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4つのレイタイプレベリングユニット、より良いレベリング結果、リリースストレス

四重式校平机

 

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p自動システムの停止および積み重ね

自动下料、堆垛系统

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ライトポール用線を長さに切る モデル:CTL6x1600

2025-04-11

軽い極の長さのライン、モデル:CTL6x1600

 

独自の機能:

1。deコイル、レベリング、長さの切断、UNLoアディングとスタッキングの上1行

2。自動タイプ、シートの長さCNC制御、シート数量CNC制御、自動アンロード、および自動スタッキングシステム。

3。生産速度は高速です。

4。オペレーターは緩和され、人員にとって安全なスチールプレートとの接触を最小限に抑えるものとします。

  • クロス切断後、プレートはソートを必要とせずに自動的に積み重ねられます。複数のプレート(30など)をその後のプロセスマシンに直接持ち上げ、安全性と時間を節約できるようにします。
  • 4つのレベリング付き

专有特点:

  • 开卷、校平、长度切断、落料、堆垛在一条生产线上。
  • 全自动型、板料长度数控、板料数量数控、自动下料和自动堆垛系统。
  • 生产速度快
  • 操作人员、轻松、最大限度降低接触钢板、对人员安全。
  • 横切板料自动堆垛、无需整理、可以直接把多块板料(如 30 块)吊运到后续工序机器上、安全、节约时间。
  • 四重式校平机

 

技術パラメーター

  • 材料の厚さ:熱い軟鋼材质:热轧普通钢板

材质:Q235、厚度マックス:6mm、min:2.5mm、降伏強度:235mpa、

  • 鋼板の最大幅:1600mm最大板宽
  • スチールコイルの重量:最大30トン最大卷重
  • スチールコイルの内径:φ508mm-φ760mm钢卷内径
  • レベリング速度:調整可能、5-15m/min校平速度、可调
  • レベリングローラーの数:13 校平辊数量
  • レベリングローラーの直径:132mm校平辊辊径
  • レベリングローラー距離:143mm校平辊间距
  • レベリングローラー材料:40cr校平辊材质
  • レベリングローラー硬度:HRC55校平辊热处理硬度
  • スケールの長さ範囲:2000年14000mm要件に応じて剪切长度范围、可定制
  • 切断長の耐性:±5mm以下(長さ8mのプレートのベース)长度公差
  • メインレベリングモーターパワー:37KW校平电机功率
  • せん断機容量:6MMX2000mm 剪板机
  • オペレーター数量:1〜2所需操作人员
  • 機械の幅領域:約6.7mx33m整机占地面积

 

デバイスの詳細

 

1。スチールコイル積み込みドリー車:液压上料小车

上下:油圧升降液压

水平移動:電動水平电动

 

2。油圧ダブルヘッド傘タイプデコイラー:液压对顶式开卷机::

 

含む:左右のユニット、

開閉:油圧

オイルシリンダーによって駆動される、コイル材料を保持することができます。

構造:機械本体、スライドベース、メインシャフト、テーパー積み込みトレイ、移動シリンダー。

主な機能:パッシブの解体を実現するために、スチールコイルを修正しました。コイルテンションに応じて調整できるマニュアルブレーキデバイスのセットを装備しています。横ストロークは、両面移動オイルシリンダーによって完了します。中央の2つのシリンダーは、コイルの幅を調整することにより、左右に同時にシフトできます。

包括:左右单元、

打开和关闭:液压

由油缸带动的一对开卷架、可固定卷材。

结构:机体、滑动基座、主轴、锥形装料架、移动油缸。

主要功能:固定钢卷、实现被动开卷。、可以根据线圈张力进行调节。可以根据线圈张力进行调节。中心处的两个油缸可以根据不同卷料的宽度切换左右移动。

 

3。油圧プレスとガイド、油圧シャベルヘッドデバイス、ピンチデバイス

液压铲头引头机构

コイル材料のウールをトラクションに絞るために使用します。油圧リフティングと油圧プレスは、ロール材料の緩みを防ぎ、ストリッピングヘッドと協力して材料をトラクションローラーに導くことができます。パワートラクションは、2つのNIPローラーを介してシート材料を引っ張り、上部NIPローラーを油圧で持ち上げて下げます。

構造:リードフレーム、リードローラー、リードモータースプロケット、チェーン、リフトシリンダー、シャベルヘッドサポートプレート、伸縮パネル、ドライブシリンダー。

主な機能:補助的なデコイル、リードローラーはモーターによって駆動されます。デコイラーがプレートをシャベルボードに導くのを手伝ってください。その後、給餌ニップローラーに導かれ、シャベルプレートを上げて下げて前後に格納することができます。通常の操作中、このデバイスは生産プロセスに参加しません。

ピンチフィード構造:機械ベース、アーチウェイ、スライドフィードシャフト、駆動モーター、およびシリンダーを押すことで構成されています。

主な機能:シートを後部機器に送信すると、トランスミッションはモーターサイクロイド還元剤とクラッチを採用します。ピンチが完成し、シート材料がレベリングホストに入ると、クラッチが外され、上部ローラーが油圧的に持ち上げられ、下ローラーはシート材料によって駆動され、受動的に回転します。

 

4。ミドルローリングウェイワークテーブル:中间辊道

このデバイスは、プレートをサポートするために使用されます。

 

5。ガイドデバイス导引装置

ギルドフレーム、可動プレーンプレート、ガイド調整装置、垂直リーンホイールで構成されています。

它由导向架、活动平板、导向调节装置、垂直倾斜轮组成。

 

6.レベルユニット:四重式校平机

4つのレイタイプレベリングユニット、より良いレベリング結果、リリースストレス

これは、パワー部分とホスト部分に分割されたこのラインのコア機器です。

パワーパートは、パワースタンド、減速機、速度調整可能なモーター、電気キャビネット(モータードライバー)、カップリング、パワー分布ケース、ストラップホイール、ストラップ、ユニバーサルジョイント、ブレーキなどで構成されています。

ホストパーツは、ボトムスタンド、フレーム、車軸スタンド、スライドアクスルスタンド、レベリングローラー、アッパーサポートフレーム、上下のサポートホイールスタンド、サポートホイール、電動リフティング、プレスデバイス、プレスモーター、マニュアル潤滑ポンプの2 PCを添付して構成されています。

このマシンの特徴:

電力分布ケースを採用し、各レベリングローラーはユニバーサルクロスカップリングに接続されており、上下のレベリングローラーは両方ともアクティブであり、線形速度は一貫性があるため、ローラー表面とプレートの摩擦は減少し、レベリング効率を促す可能性があります。

レベリング車軸の両側に2セットのローラーベアリングがあります。1つの平面プッシュベアリングのセットは、摩擦を減らし、軸方向を垂らすのを防ぐために使用され、効率を促す可能性があります。

 

サポートホイールの3つのグループが、上下の前面と背面と背面と背面と背面を調整できる3つのグループがマシンに取り付けられています。メインローラーをサポートし、ローラーの硬度と迅速な平準化効率を高めるために使用されていました。サポートホイールにベアリングが密閉されているため、酸化物のスラグがベアリングに入るのを防ぎます。

マシンは、ワームギアとワームロッドを採用しています。双極減速と押し込み、重いプレスパワーの調整に関する大きなねじり、個別に調整され、持ち上げて押し下げて、手動の微調整を設定で​​きます。

レベリングローラーは、中程度の周波数誘導消光、より深いレベルであり、オイルが不足しているときにベアリングを燃やすことを避けることができ、機械の寿命が長くなる可能性があります。

レベリングホストマシンは、簡単に動作できる集中油供給を採用しています。モーターは速度調整可能なモーターです。

主要特点、3对支承辊、调节范围大

由机架部分、工作辊部分、升降部分和主传动部分组成。

机架部分、采用铁板焊接结构、工作辊部分、升降部分与机架部分有机结合在一起。

工作辊部分由校平辊和3对支承辊组成。

校平辊采用辊列不平行式、上排辊能够升降运动且能够相对于下辊倾斜、分别调整入口、出口的开口大小、达到理想的校平效果。校平辊材质采用表面淬硬。

 

升降部分的作用主要是提升上排校平辊、调整校平辊之间的压下量。本机电机通过减速机、蜗轮蜗杆传动丝杠丝母达到升降上排辊的目的。上排工作辊安装在活动梁上、活动梁由四个丝杆进行提升。由两端升降电机实现入、出口不同开口尺寸的调整。

主传动部分由变频交流电机通过减速机传动校平辊。

在校平机的出料一侧、装有独立的、编码器气动压力测量装置、旋转编码器对送料定尺剪切的尺寸进行检测并通过电气系统进行定尺控制。

校平机前面、装有对中装置、可以调节。

 

7。せん断機:剪板机

せん断機は、生産ラインの水平なスチールプレートを切断するためのデバイスです。

機械の構造と特性説明:スチールプレート溶接、高強度、良好な剛性、油圧上下のツールホルダー、安定した速い動き。下部のブレードには、フロントとリアの微調整メカニズムがあり、ナイフエッジギャップの均一性は良好で、切断されたまっすぐな精度が高くなっています。ブレードギャップの調整は便利で迅速で、左側と右側が同期し、スケール値が示されています。油圧材料は安定して穏やかで、圧力フットパッドはポリウレタン材料でできており、ワークピースの表面を損傷しません。

 

  • サポートテーブル:辅助平台

せん断機の背後にはサポートがあります。テーブルは2つのセクションで構成されており、せん断機の近くのセクションを持ち上げて下げて下げて、切断機械ホルダーとの衝突を避けることができます。ローラーは電気モーターによって駆動され、カットシート材料を前方に輸送できます。

剪板机后面有一个平台。该平台由两部分组成、靠近剪切机的部分可以升降、以避免钢板与剪板机刀片碰撞。该辊由电机驱动、向前输送板料。

 

  • 給餌装置:送料装置

2つのローラーをモーターで運転している給餌装置は、プレートを前方に供給できます。

送料装置由电机驱动两个辊、可向前输送钢板

 

10p自動システムの停止および積み重ね自动下料和自动堆垛系统

そこにはのサポートテーブルです3つの空気圧プッシャー。スチールプレートが給餌装置によって放電テーブルに輸送されると、プッシュデバイスはプレートを一緒に並べ替え始めます。 有一个带有三个气动推进的支撑平台。一旦钢板通过送料装置运输到下料平台、推送装置将开始将钢板分别堆垛。

 

11。電気システム:电控系统

中央制御テーブル。

 

12。油圧システム:液压系统

油圧発電所

含む:油圧ステーション、バルブ、オイルタンク、ジョイント、ソフトパイプ、ハードパイプなど。

 

オプション1:アイテム8、9、10 =自動スタッキングシステム

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オプション2:スチールコイル巻き戻しシステム

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13。同様の写真:类似机器照片

 

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4つのレイタイプレベリングユニット、より良いレベリング結果、リリースストレス

四重式校平机

 

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p自動システムの停止および積み重ね

自动下料、堆垛系统

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