ガントリー-ステンレス鋼/アルミニウムのための掛かる溶接のロボティック腕

金属のステンレス鋼 アルミニウムのための繊維のレーザ溶接のガントリー掛かるロボット

典型的な適用:

• 摩擦点の結合
• 機械がちがち
• 物品取扱い
• 物質的な取り外し
• スポット溶接

Bシリーズ ロボット:

多くを学ぶために次ロボットをつけなさい。注:量るために示されていないイメージ。

BX100S

ペイロード:100つのkg
斧:6
範囲:1,634のmm
反復性:±0.2 mm

BX100S

BX100N

ペイロード:100つのkg
斧:6
範囲:2,200のmm
反復性:±0.2 mm

BX100N

BX100L

ペイロード:100つのkg
斧:6
範囲:2,597のmm
反復性:±0.2 mm

BX100L

BX130X

ペイロード:130のkg
斧:6
範囲:2,991のmm
反復性:±0.2 mm

BX130X

BX165N

ペイロード:165のkg
斧:6
範囲:2,325のmm
反復性:±0.2 mm

BX165N

BX165L

ペイロード:165のkg
斧:6
範囲:2,597のmm
反復性:±0.2 mm

BX165L

BX200L

ペイロード:200のkg
斧:6
範囲:2,597のmm
反復性:±0.2 mm

BX200L

BX250L

ペイロード:250のkg
斧:6
範囲:2,812のmm
反復性:±0.2 mm

BX250L

BX300L

ペイロード:300のkg
斧:6
範囲:2,812のmm
反復性:±0.2 mm

BX300L

溶接-点のロボット

Bシリーズ（300までのkgのペイロード）

最大限に活用された修理工場のロボット

修理工場のロボットのBシリーズ ラインは川崎の証明された先端技術および広範な自動車経験を使用して次のレベルに性能を取るために開発された。強い、けれども軽量の細い設計は最高のスポット溶接の有効性および多目的使用のための機能性、柔軟性および投資の効率の求められた最適化を達成する。

川崎の新しいリーディング エッジBのシリーズ スポット溶接のロボットは広い仕事の封筒との腕のケーブル ルーティングによって「高密度」適用のライン造りおよびデジタル設計時間、サポート取付けを製造することを減り、より大きい点制御との20%の平均サイクル時間を、完全に短くすることを、スペース節約の設計、また頑丈なモーターおよび高度の動作制御の技術提供する。

BT200L

ペイロード:200のkg
斧:6
範囲:3,151のmm
反復性:±0.2 mm

BT200L

ダウンロード

川崎Bシリーズ ロボット パンフレット

高速スポット溶接

最小にされた純重量、頑丈なモーターおよび高度の動作制御の技術はBのロボットにチャンピオンの短距離走者をする。それはそれをスポット溶接にとって理想的にさせている短いピッチの動きを高速で勝る。サーボ溶接のでの改善された動き順序、また銃の速度の加速そして減速を最大限に活用する自動口径測定の特徴は最高の生産のサイクル時間そして結果の重要な減少をもたらす。

スペース節約の設計

同じようなペイロード容量と慣習的なロボットと比較されて、Bのロボットは大いにより小さい足跡およびより狭いボディを備えている。これらの細い腕の設計ロボットの小さい足跡は「高密度」適用の取付けを性能を妨害しないで可能にする。さらに、Bシリーズ ロボット ラインは更にワークスペースの必須および最小になる潜在的な干渉の量を減らすロボット腕内のケーブル ハーネスを、収納する。

広い仕事の封筒

川崎Bのロボットは広い仕事の封筒およびより大きい柔軟性のための最低限のデッド スペースと長い範囲の腕を結合する。川崎のロボット工学の自動車経験の年は仕事の両方有効性および多目的使用法のための最適の修理工場の設計に絶頂に達した。

統合された服のパッケージ

Bシリーズ ロボット ラインは上椀のための空の減少の単位を使用して製造される。これは基盤からの用具マウンティング プレートにロボットの内部ドレッシングを可能にする。川崎の統合された服のパッケージによって、製造ライン造りおよびデジタル設計時間は非常に減り、隣接したロボットまたは周辺装置によって干渉は最小になる。